Estamos prontos para saber mais sobre seu projeto. Vamos conversar!

PERGUNTAS E RESPOSTAS

Vocês oferecem um catálogo? Preço?

Não temos um catálogo padrão porque nosso serviço é 100% personalizado de acordo com seus projetos!
Como trabalhamos sob NDAs rigorosos, não podemos mostrar as peças do cliente. Compartilhe seu arquivo 3D (STEP/STL) e forneceremos uma cotação exclusiva com base em sua geometria específica.

Quais são suas tolerâncias/limites de tamanho?

Precisão: ±0,2-0,3 mm por 100 mm.
Espessura mínima da parede: 0,7 mm (mais fina pode deformar).
Construção máxima: 600×580×580mm.
*Observação: peças maiores podem ser divididas e montadas, mas isso pode afetar o acabamento e a resistência da superfície. Analisamos isso caso a caso!

Como faço para obter uma cotação?

É fácil!
Envie seu arquivo 3D para service@primofort.com
Ou pelo WhatsApp: +86 133 6067 4683
Precisa de um NDA? Entre em contato conosco e nós assinaremos o seu ou enviaremos o nosso.

Onde estão localizadas suas fazendas de impressão 3D?

A maioria está em Dongguan, na China. Dongguan fica entre Shenzhen e Guangzhou, e convidamos você a fazer uma visita ao local.

Como funciona a impressão 3D?

A impressão 3D funciona criando objetos físicos a partir de um design digital, adicionando material camada por camada em vez de cortá-lo (manufatura subtrativa). No entanto, o “como” varia significativamente de acordo com a tecnologia:

  • FDM (Fused Deposition Modeling):O método mais comum. Uma impressora empurra um filamento termoplástico por um bocal aquecido, derretendo-o e colocando-o em uma plataforma de construção. As camadas se fundem à medida que esfriam.
  • SLA (Estereolitografia):Isso usa um tanque de resina de fotopolímero líquido. Um laser UV traça o desenho na superfície do líquido, curando (endurecendo) o plástico. É conhecido por seus detalhes extremamente altos e acabamentos de superfície suaves.
  • SLS (Sinterização seletiva a laser):Ideal para peças funcionais. Um laser de alta potência sinteriza (funde) pequenas partículas de pó de polímero em uma estrutura sólida. Com base em seu documento “Processo de impressão em nylon”, A SLS é particularmente poderosa porque não requer estruturas de suporte - o pó não sinterizado suporta a peça, permitindo geometrias complexas e interligadas e propriedades mecânicas robustas.
  • MJF (Multi Jet Fusion):Semelhante ao SLS, mas usa uma matriz de jato de tinta para aplicar agentes de fusão e detalhamento em um leito de pó de náilon, que é então fundido por elementos de aquecimento. Produz peças isotrópicas e de alta densidade, ideais para tiragens industriais.
  • SLM (fusão seletiva a laser):Usado para metais. Um laser de alta potência derrete totalmente o pó metálico (como titânio ou aço) para criar peças metálicas sólidas e densas, comumente usadas na indústria aeroespacial e em implantes médicos.
Quando a impressão 3D foi inventada e por quem?

O conceito de impressão 3D teve origem no início da década de 1980s. Chuck Hull é amplamente reconhecido como o “pai da impressão 3D”. Ele inventou a Estereolitografia (SLA) e patenteou a tecnologia em 1984. Posteriormente, Hull foi cofundador da 3D Systems para comercializar a tecnologia. Mais ou menos na mesma época, Scott Crump inventou o FDM (patenteado em 1989), e Carl Deckard desenvolveu o SLS na Universidade do Texas.

O que você pode fazer com uma impressora 3D?

A impressão 3D foi muito além de simples bugigangas.

  • Usos práticos/consumidores:Conserto de itens domésticos, criação de organizadores personalizados, impressão de miniaturas de hobby e adereços de cosplay.
  • Usos industriais: A. Prototipagem.Repetição rápida de projetos para testar o ajuste e a função antes da produção em massa. B. Ferramentas e gabaritos.Criação de auxílios de fabricação personalizados em tempo real. C. Peças de uso final. Tecnologias como SLS usando materiais de nylon agora são duráveis o suficiente para peças de produção final. Essas peças resistem ao desgaste, ao calor e aos produtos químicos, resolvendo problemas relacionados à escassez da cadeia de suprimentos e ao alto custo dos moldes de injeção para pequenas tiragens.
Quais materiais são usados pelas impressoras 3D?

Os materiais dependem inteiramente da tecnologia empregada:

  • Materiais FDM:Usa carretéis de filamento termoplástico. Os tipos comuns incluem PLA (biodegradável, fácil de imprimir), PETG (durável, resistente à água) e ABS (resistente a impactos).
  • Materiais de SLA:Usa líquido Resinas de fotopolímero. Eles podem ser formulados para serem flexíveis, resistentes, resistentes ao calor ou até mesmo fundíveis (para joias).
  • Materiais SLS e MJF:Usa principalmente Pós de nylon (poliamida).
  • Materiais SLM:Usa pós metálicos, incluindo Aço inoxidável, titânio, alumínio, e Cromo Cobalto.
Como criar modelos 3D para impressão?

Para imprimir algo, primeiro você precisa de um modelo 3D. Você pode criá-los usando o software CAD (Computer-Aided Design).

  • Iniciantes: Tinkercad.
  • Artístico/orgânico: Blender ou ZBrush.
  • Engenharia/Paramétrico: Fusion 360, SolidWorks ou Rhino.
  • Para obter uma lista abrangente de softwares adequados para impressão 3D, consulte o tutorial em: https://www.sculpteo.com/en/tutorial/

Se não quiser projetar do zero, você pode baixar modelos (geralmente no formato .STL ou .3MF) desses repositórios:

  • printables.com(Orientado para a comunidade, de alta qualidade)
  • makerworld.com(Crescimento rápido, vinculado ao Bambu Lab)
  • thingiverse.com(Uma das maiores e mais antigas bibliotecas)
  • cults3d.com(Ótimo para arquivos artísticos e premium pagos)
  • myminifactory.com(Especializada em jogos de mesa e figuras)
  • yeggi.com(Um mecanismo de busca que rastreia todos os sites acima)

Isso geralmente é feito usando uma técnica chamada Litófanos. Ao mapear pixels escuros para camadas mais grossas e pixels claros para camadas mais finas, você pode imprimir uma foto que revela a imagem quando iluminada por trás. Você pode usar ferramentas on-line gratuitas (como os conversores “Image to Lithophane”) para gerar o arquivo STL automaticamente. Como alternativa, você pode criar “mapas de relevo” em que a geometria 3D imita a profundidade dos objetos na foto.

Quanto custa uma impressora 3D?

O custo da impressão 3D industrial varia significativamente com base no volume de material, no tempo de operação da máquina e na tecnologia específica utilizada.

  • Nível de entrada: As impressoras FDM para amadores (por exemplo, BambuLab, Creality, Anycubic) custam algumas centenas de dólares, e as impressões custam centavos de dólar em material.
  • Nível industrial: Equipamentos de ponta representam um investimento de capital significativo. Para obter preços de soluções industriais específicas, como o Formlabs Fuse (SLS), Farsoon FLIGHT 403 (SLS de alta velocidade), Matriz CP600, ou o Stratasys J55 (PolyJet), por favor acessar o site oficial relevante para obter as cotações e os preços de configuração mais atuais.

O preenchimento é a estrutura interna de uma peça impressa em 3D. Em vez de imprimir um bloco sólido de plástico (que é lento e caro), a impressora cria um padrão interno (como um favo de mel, uma grade ou um giroide). Você pode ajustar o densidade de preenchimento (0% a 100%) para equilibrar a resistência da peça em relação ao peso e ao tempo de impressão.

A impressão 3D gera resíduos, como estruturas de suporte e impressões com falhas.

  • PLA:Tecnicamente biodegradável, mas requer instalações industriais de compostagem.
  • Resinas:Tóxico na forma líquida; deve ser totalmente curado (endurecido) antes do descarte.
  • Nylon em pó (SLS):O pó não utilizado muitas vezes pode ser reciclado e misturado com pó novo para a próxima tiragem (taxa de atualização), o que o torna relativamente eficiente.
Carreiras em manufatura aditiva: Empregos que usam impressão 3D

O setor está em expansão e oferece diversas opções de carreira:

  • Engenheiro de projeto 3D:criação dos arquivos CAD.
  • Técnico de impressão 3D:Operação e manutenção de máquinas como a série Farsoon ou Stratasys.
  • Cientista de materiais:Desenvolvimento de novas resinas ou pós.
  • Engenheiro de aplicativos:Ajudar as empresas a descobrir como integrar a impressão 3D em suas cadeias de suprimentos existentes (por exemplo, mudar da moldagem por injeção para a impressão SLS de nylon).