We staan klaar om meer te weten te komen over je project. Laten we praten!

VRAGEN EN ANTWOORDEN

Biedt u een catalogus aan? Prijs?

We hebben geen standaardcatalogus omdat onze service 100% op maat gemaakt is naar jouw ontwerpen!
Omdat we onder strikte NDA's werken, kunnen we geen onderdelen van klanten laten zien. Stuur ons uw 3D-bestand (STEP/STL) en we maken een unieke offerte op basis van uw specifieke geometrie.

Wat zijn je toleranties/afmetingen?

Nauwkeurigheid: ±0,2-0,3 mm per 100 mm.
Minimale wanddikte: 0,7 mm (dunner kan vervormen).
Max. afmetingen: 600×580×580 mm.
*Noot: Grotere onderdelen kunnen worden gesplitst en geassembleerd, maar dit kan de oppervlakteafwerking en sterkte beïnvloeden. We bekijken dit per geval!

Hoe vraag ik een offerte aan?

Het is gemakkelijk!
Stuur je 3D-bestand naar service@primofort.com
Of WhatsApp ons: +86 133 6067 4683
Heb je een NDA nodig? Laat het ons weten en we ondertekenen de jouwe of sturen de onze.

Waar zijn uw 3D-printboerderijen gevestigd?

De meeste bevinden zich in Dongguan, China. Dongguan ligt tussen Shenzhen en Guangzhou en we nodigen je uit voor een rondleiding ter plaatse.

Hoe werkt 3D printen?

3D printen werkt door fysieke objecten te maken van een digitaal ontwerp, waarbij laag voor laag materiaal wordt toegevoegd in plaats van weggesneden (subtractieve productie). Het “hoe” verschilt echter aanzienlijk per technologie:

  • FDM (Fused Deposition Modeling):De meest gebruikte methode. Een printer duwt een thermoplastisch filament door een verwarmde spuitmond, waardoor het smelt en op een bouwplatform wordt gelegd. De lagen smelten samen als ze afkoelen.
  • SLA (stereolithografie):Hierbij wordt een vat vloeibare fotopolymeerhars gebruikt. Een UV-laser brengt het ontwerp aan op het oppervlak van de vloeistof, waardoor het plastic uithardt. Het staat bekend om de extreem hoge detaillering en gladde afwerking van het oppervlak.
  • SLS (Selective Laser Sintering):Ideaal voor functionele onderdelen. Een krachtige laser sintert (versmelt) kleine deeltjes polymeerpoeder tot een vaste structuur. Gebaseerd op uw document “Nylon drukproces, SLS is vooral krachtig omdat er geen ondersteunende structuren nodig zijn - het ongesinterde poeder ondersteunt het onderdeel, waardoor complexe, in elkaar grijpende geometrieën en robuuste mechanische eigenschappen mogelijk zijn.
  • MJF (Multi Jet Fusion):Vergelijkbaar met SLS, maar gebruikt een inkjet-array om smelt- en detailleringsmiddelen aan te brengen op een bed van nylonpoeder, dat vervolgens wordt gesmolten door verwarmingselementen. Het produceert isotrope onderdelen met een hoge dichtheid, ideaal voor industriële series.
  • SLM (Selective Laser Melting):Gebruikt voor metalen. Een krachtige laser smelt metaalpoeder (zoals titanium of staal) volledig om stevige, dichte metalen onderdelen te maken, die vaak worden gebruikt in de ruimtevaart en medische implantaten.
Wanneer en door wie is 3D printen uitgevonden?

Het concept van 3D printen ontstond in de vroege 1980s. Chuck Hull wordt algemeen beschouwd als de “vader van 3D printen”. Hij vond Stereolithografie (SLA) uit en patenteerde de technologie in 1984. Hull was vervolgens medeoprichter van 3D Systems om de technologie te commercialiseren. Rond dezelfde tijd, Scott Kruimel vond FDM uit (gepatenteerd in 1989), en Carl Deckard SLS ontwikkeld aan de Universiteit van Texas.

Wat kun je met een 3D printer?

3D-printen is veel verder gegaan dan eenvoudige snuisterijen.

  • Praktisch/gebruik door consumenten:Huishoudelijke artikelen repareren, aangepaste organizers maken, hobbyminiaturen printen en cosplay rekwisieten.
  • Industrieel gebruik: A.Prototyping.Ontwerpen snel itereren om de pasvorm en functie te testen voor massaproductie. B.Gereedschap en mallen.Onmiddellijk aangepaste productiehulpmiddelen maken. C.Onderdelen voor eindgebruik. Technologieën zoals SLS met Nylon materialen zijn nu duurzaam genoeg voor uiteindelijke productieonderdelen. Deze onderdelen zijn bestand tegen slijtage, hitte en chemicaliën en lossen problemen op met betrekking tot tekorten in de toeleveringsketen en de hoge kosten van spuitgietmatrijzen voor kleine series.
Welke materialen gebruiken 3D Printers?

Materialen zijn volledig afhankelijk van de gebruikte technologie:

  • FDM-materialen:Gebruikt spoelen thermoplastisch filament. Gebruikelijke typen zijn PLA (biologisch afbreekbaar, gemakkelijk te bedrukken), PETG (duurzaam, waterbestendig) en ABS (schokbestendig).
  • SLA-materialen:Gebruikt vloeistof Fotopolymeerharsen. Deze kunnen worden geformuleerd om flexibel, taai, hittebestendig of zelfs gietbaar (voor sieraden) te zijn.
  • SLS- & MJF-materialen:Gebruikt voornamelijk Nylon (polyamide) poeders.
  • SLM-materialen:Gebruikt metaalpoeders waaronder Roestvrij staal, titanium, aluminium, en Kobalt Chroom.
Hoe maak je 3D modellen om te printen?

Om iets te printen, heb je eerst een 3D-model nodig. Deze kun je maken met CAD-software (Computer-Aided Design).

  • Beginners: Tinkercad.
  • Artistiek/Organisch: Blender of ZBrush.
  • Engineering/Parametrisch: Fusion 360, SolidWorks of Rhino.
  • Voor een uitgebreide lijst van software die geschikt is voor 3D printen, verwijzen we je naar de tutorial op: https://www.sculpteo.com/en/tutorial/

Als je niet vanaf nul wilt ontwerpen, kun je modellen downloaden (meestal in het .STL- of .3MF-formaat) van deze repositories:

  • printables.nl(Gemeenschapsgestuurd, hoge kwaliteit)
  • makerworld.com(Snelgroeiend, gekoppeld aan Bambu Lab)
  • dingiverse.com(Een van de oudste en grootste bibliotheken)
  • sektes3d.com(Geweldig voor artistieke en betaalde premium-bestanden)
  • myminifactory.com(Gespecialiseerd in tabletop gaming en figuren)
  • yeggi.com(Een zoekmachine die alle bovenstaande sites crawlt)

Dit wordt vaak gedaan met behulp van een techniek die Lithofanen. Door donkere pixels toe te wijzen aan dikkere lagen en lichte pixels aan dunnere lagen, kun je een foto afdrukken die de afbeelding laat zien bij tegenlicht. Je kunt gratis online tools gebruiken (zoals “Image to Lithophane” converters) om het STL-bestand automatisch te genereren. Je kunt ook “reliëfkaarten” maken waarbij de 3D-geometrie de diepte van de objecten op de foto nabootst.

Hoeveel kost een 3D printer?

De kosten van industrieel 3D printen variëren aanzienlijk op basis van het materiaalvolume, de doorlooptijd van de machine en de specifieke technologie die wordt gebruikt.

  • Instapniveau: Hobbyistische FDM-printers (bijv. BambuLab, Creality, Anycubic) kosten een paar honderd dollar en prints kosten een paar cent aan materiaal.
  • Industrieel niveau: Hoogwaardige apparatuur vertegenwoordigt een aanzienlijke kapitaalinvestering. Voor prijzen voor specifieke industriële oplossingen zoals de Formlabs Zekering (SLS), Farsoon VLUCHT 403 (Snelle SLS), Matrix CP600, of de Stratasys J55 (PolyJet), alstublieft ga naar de relevante officiële website voor de meest actuele offertes en configuratietarieven.

Infill is de interne structuur van een 3D geprint onderdeel. In plaats van een massief blok plastic te printen (wat langzaam en duur is), maakt de printer een patroon binnenin (zoals een honingraat, raster of gyroïde). Je kunt de inbreidingsdichtheid (0% tot 100%) om de sterkte van het onderdeel af te wegen tegen het gewicht en de printtijd.

3D-printen genereert afval, zoals ondersteunende structuren en mislukte prints.

  • PLA:Technisch biologisch afbreekbaar, maar hiervoor zijn industriële composteerinstallaties nodig.
  • Harsen:Giftig in vloeibare vorm; moet volledig uitgehard zijn voor verwijdering.
  • Nylon Poeder (SLS):Ongebruikt poeder kan vaak worden gerecycled en gemengd met vers poeder voor de volgende drukgang (refresh rate), waardoor het relatief efficiënt is.
Carrières in Additive Manufacturing: Banen met 3D printen

De sector bloeit en biedt diverse carrièrepaden:

  • 3D-ontwerpingenieur:het maken van de CAD-bestanden.
  • 3D-afdruktechnicus:Machines zoals de Farsoon of Stratasys series bedienen en onderhouden.
  • Materiaalwetenschapper:Nieuwe harsen of poeders ontwikkelen.
  • Toepassingsingenieur:Bedrijven helpen uit te zoeken hoe ze 3D-printen kunnen integreren in hun bestaande toeleveringsketens (bijv. overstappen van spuitgieten naar Nylon SLS-printen).