Si vous fabriquez des pi\u00e8ces d'utilisation finale, l'esth\u00e9tique est importante. Vous pouvez concevoir le support ou le bo\u00eetier le plus parfait au monde sur le plan structurel, mais s'il ressemble \u00e0 un morceau de plastique bon march\u00e9 et flou, vos clients poseront des questions.<\/p>\n
Lorsque l'on passe du prototypage de bureau \u00e0 la production industrielle, deux poids lourds dominent la conversation : SLS<\/strong> (frittage s\u00e9lectif par laser) et CMJ<\/strong> (Multi Jet Fusion). Ces deux technologies impriment des pi\u00e8ces en faisant fondre de la poudre de nylon, ce qui leur conf\u00e8re de nombreuses similitudes. Mais lorsqu'il s'agit de la finition de la surface, le diable se cache dans les d\u00e9tails.<\/p>\n Passons sur l'\u00e9pais manuel d'ing\u00e9nierie et expliquons exactement \u00e0 quoi ressemblent ces pi\u00e8ces, comment elles se sentent et comment vous pouvez les faire ressembler \u00e0 des plastiques traditionnels moul\u00e9s par injection.<\/p>\n Lorsque vous sortez une pi\u00e8ce d'une imprimante \u00e0 lit de poudre et que vous enlevez la poudre libre, que tenez-vous en r\u00e9alit\u00e9 ?<\/p>\n Comme la SLS utilise un laser pour faire fondre des particules de poudre ensemble, la surface est intrins\u00e8quement poreuse.<\/p>\n MJF n'utilise pas de laser. Il pulv\u00e9rise un agent de fusion sur la poudre (comme une imprimante \u00e0 jet d'encre) et la cuit \u00e0 l'aide d'une lampe \u00e0 infrarouge. En outre, elle pulv\u00e9rise un \u201cagent de d\u00e9tail\u201d sur les bords de la pi\u00e8ce pour emp\u00eacher l'exc\u00e8s de poudre de fondre.<\/p>\n Tr\u00e8s peu d'entreprises vendent des pi\u00e8ces SLS ou MJF brutes et non finies directement aux consommateurs. Si vous voulez que vos pi\u00e8ces aient un aspect professionnel, vous devez les soumettre \u00e0 un post-traitement. Voici comment les deux technologies g\u00e8rent le \u201cglow-up\u201d.\u201d<\/p>\n La m\u00e9thode la moins ch\u00e8re et la plus courante pour am\u00e9liorer l'\u00e9tat de surface consiste \u00e0 jeter les pi\u00e8ces dans une cuve vibrante remplie de pierres c\u00e9ramiques.<\/p>\n Si vous souhaitez que la couleur Pantone sp\u00e9cifique de votre marque figure sur votre pi\u00e8ce, c'est l\u00e0 que les deux technologies divergent radicalement.<\/p>\n Si vous voulez que vos pi\u00e8ces imprim\u00e9es en 3D ressemblent exactement \u00e0 des plastiques co\u00fbteux moul\u00e9s par injection, le lissage \u00e0 la vapeur est l'ultime code de triche. Les pi\u00e8ces sont suspendues dans une chambre o\u00f9 une vapeur chimique fait bri\u00e8vement fondre la couche microscopique la plus externe du plastique.<\/p>\n Alors, quelle technologie choisir pour obtenir la meilleure finition de surface ? Cela d\u00e9pend enti\u00e8rement de ce que vous essayez de vendre \u00e0 l'utilisateur final.<\/p>\n Conseil aux acheteurs :<\/strong> Ne jugez jamais une impression sur lit de poudre par sa finition brute. Pr\u00e9voyez toujours quelques centimes de plus par pi\u00e8ce pour le culbutage, au strict minimum. C'est le moyen le moins co\u00fbteux de faire passer votre produit de \u201cclairement imprim\u00e9 en 3D dans un garage\u201d \u00e0 \u201cpr\u00eat pour les rayons de la grande distribution\u201d.\u201d<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" If you are manufacturing end-use parts, aesthetics matter. You can engineer the most structurally perfect bracket or housing in the world, but if it looks like a cheap, fuzzy piece of plastic, your customers are going to ask questions. When graduating from desktop prototyping to industrial production, two heavyweights dominate the conversation: SLS (Selective Laser […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1201","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"acf":[],"yoast_head":"\n\ud83c\udfaf Principaux enseignements<\/h3>\n
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\n\ud83d\udd0d La ligne de base : Tout juste sorti de l'imprimante<\/h2>\n
SLS (frittage s\u00e9lectif par laser)<\/h3>\n
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MJF (Multi Jet Fusion)<\/h3>\n
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\n\ud83d\udc85 Le post-traitement : La journ\u00e9e de spa plastique<\/h2>\n
1. Tambourinage (vibro-polissage)<\/h3>\n
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2. Teinture et coloration<\/h3>\n
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3. Lissage des vapeurs (aspect moul\u00e9 par injection)<\/h3>\n
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\n\ud83d\udcca Le tableau de synth\u00e8se<\/h2>\n
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\n \nFonctionnalit\u00e9<\/th>\n SLS (brut)<\/th>\n MJF (brut)<\/th>\n Le gagnant<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Texture<\/strong><\/td>\n Mat, rugueux, \u201csucr\u00e9\u201d<\/td>\n Mat, l\u00e9g\u00e8rement plus dense<\/td>\n Cravate<\/strong>\u00a0(Les deux ont besoin d'\u00eatre culbut\u00e9s pour une meilleure sensation)<\/td>\n<\/tr>\n \n Croustillance des bords<\/strong><\/td>\n Bon<\/td>\n Excellent<\/td>\n CMJ<\/strong>\u00a0(Merci \u00e0 l'agent de d\u00e9tail)<\/td>\n<\/tr>\n \n Hauteur de la couche standard<\/strong><\/td>\n 0,1 mm (0,004 pouce)<\/td>\n 0,08 mm (0,003 pouce)<\/td>\n CMJ<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n \n Couleur de base<\/strong><\/td>\n Blanc\/Gris<\/td>\n Gris clair \/ Noir<\/td>\n Cela d\u00e9pend<\/strong>\u00a0sur votre projet<\/td>\n<\/tr>\n \n Personnalisation des couleurs<\/strong><\/td>\n Infini (Hautement colorable)<\/td>\n Limit\u00e9 (surtout noir)<\/td>\n SLS<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n \n Lissage de la vapeur<\/strong><\/td>\n Brillant, \u00e9tanche<\/td>\n Brillant, \u00e9tanche<\/td>\n Cravate<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n
\n\ud83d\ude80 Le verdict orient\u00e9 client<\/h2>\n
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